生产基地

概要

根据JIS G 4313规定的材料,由于可以通过冷加工和热处理获得高强度,因此被用作弹簧材料。
我们能够提供SUS301、SUS304、SUS631、SUS632J1、SUS420J2的5个钢种。根据客户的用途、目的和必要特性能选择适合的钢种。
我们不仅提供不锈钢超薄材,还可以从小批量起订生产市场上不太流通的规格(板厚或材质调质),因此能够以最佳状态提供给客户。

主要用途

安全带等汽车的发条零部件、弹簧、タ触觉开关・薄膜开关、手表零件、文具

可以提供的形状・制造范围

制造范围

厚度: 0.010-2.5mm 
※根据钢种,能制造的钢种有所不同。请及时跟我们商量。
宽度: 3.0-300mm  ※300mm以上时,请跟我们商量。
长度: 卷材或者长度2,000mm以下

钢种特性

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状态钢种特性
奥氏体系列SUS301具有强的加工硬化特性和耐腐蚀性的一种通用性很高的奥氏体不锈钢。
  • 由于耐腐蚀性优异,因此无需进行镀层或涂料等表面处理,即使在相当恶劣的环境下也能使用。
  • 能使用到300℃的环境。
  • 与铜合金弹簧材料相比,由于比重轻、弹性模量高,因此可以实现轻量化。
  • 由于冷轧制成的产品,因此材料的方向性会增强。
  • 电阻很高。
  • 焊接和焊锡会稍微困难。
  • 跟其他弹簧材相比,抗拉强度很高,因此比较难加工。
SUS304
沉淀硬化系列SUS631
(17-7PH)
这是通过热处理可以提高硬度的沉淀硬化型不锈钢的代表性钢种,但由于流通量相对较少,因此难以采购的材料。
A材(固溶化热处理)在奥氏体相时较软,与其他钢种相比可以进行复杂加工,但由于之后需要进行两次热处理,因此稍微费工。
C材(冷轧)通过冷轧压延加工至适当的硬度后提供给客户。与A材相比,无法进行复杂加工,但通过在最佳状态下进行热处理,也可以获得次于高碳马氏体系淬火材料的强度。
SUS632J1
(15-7PH)
马氏体系列SUS420J2SUS420J2是提高了碳(C)含量,因此以通过淬火回火的热处理使得硬化的材料。
我们产品的退火处理状态是碳化物完全球化,因此容易加工,并且具有优良的淬火性。
  1. 适合用于耐磨性和耐热性的用途。
    这个是最适合用于耐磨性用途的钢种。回火抵抗性高,也可用于耐热用途。
  2. 相对来讲,机械性和物理性的各向异性比较少。
    由于金相变态引起硬化,与通过轧制硬化的奥氏体系弹簧材料相比,机械和物理性能的各向异性较小。
  3. 可节省厚度和宽度。
    由于是马氏体不锈钢,跟非铁系或奥氏体系弹簧材料相比,其杨氏模量较高。因此用于弹片时可以节省厚度和宽度。

规格

如果客户没有特别指定的话,我们通常就会按照JIS标准进行制造。相应的海外标准可作为参考。

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种类钢种日本中国 GB美国欧盟国际规格
JIS G4313标准号牌号UNSAISI/ASTMENISO
奥氏体系列SUS301SUS301S3011012Cr17Ni7S301003011.4319X5CrNi17-7
SUS304SUS304S3040006Cr19Ni10S304003041.4301X5CrNi18-10
沉淀硬化系列​SUS631
(17-7PH)
SUS631S5177007Cr17Ni7AlS177006311.4568X7CrNiAl17-7
SUS632J1
(15-7PH)
SUS632J1
马氏体系列SUS420J2SUS420J2S4203030Cr13S420004201.4028
1.4034
X30Cr13

化学成分

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[mass%]

种类钢种CSiMnPSCrNiMoFe其他
奥氏体系列SUS3010.15 max1.00 max2.00 max0.045 max0.030 max16.00-18.006.00-8.00Bal.
SUS3040.08 max1.00 max2.00 max0.045 max0.030 max18.00-20.008.00-10.50Bal.
沉淀硬化系列​SUS631
(17-7PH)
0.09 max1.00 max1.00 max0.040 max0.030 max16.00-18.006.50-7.75Bal.Al 0.75-1.5
SUS632J1
(15-7PH)
0.09 max1.00-2.001.00 max0.040 max0.030 max13.50-5.506.50-7.75Bal.Cu 0.40-1.0
Ti 0.20-0.65
马氏体系列SUS420J20.26-0.401.00 max1.00 max0.040 max0.030 max12.00-14.00Bal.

物理性能

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种类钢种密度
[g/cm3
比熱
[J/(kg・K)]
电阻
[μΩ・cm]
杨氏模量
[GPa]
热膨胀系数
[×10-6/K]
导热率
[W/(m・K)]
熔点
[℃]
磁性
奥氏体系列SUS3017.935027219316.9
(0-100℃)
16.31380-1420在固溶热处理状态下是非磁性的,但通过冷轧压延会带有弱磁性。
SUS3047.95027219317.3
(0-100℃)
16.31380-1420在固溶热处理状态下是非磁性的,但通过冷轧压延会带有弱磁性。
沉淀硬化系列SUS631
(17-7PH)
7.814207920015.3
(0-100℃)
16.31414-1447在固溶热处理状态下是非磁性的,但经过加工后会带有磁性,沉淀硬化处理后会呈现相当强的磁性。
SUS632J1
(15-7PH)
7.7450210019610.9
(0-100℃)
15.9
(100℃)
有磁性
马氏体系列SUS420J27.754605520010.3
(0-100℃)
24.71454-1510常时会有磁性

机械性能

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钢种调质冷轧压延状态低温热处理后弯曲加工性
硬度
[HV]
抗拉强度
[MPa]
延伸率
[%]
弹簧极限值
[MPa]
硬度
[HV]
抗拉强度
[MPa]
延伸率
[%]
弹簧极限值
[MPa]
SUS3011/4H250 min860 min25 min253 min880 min20 min可折弯至 1tR90°
1/2H310 min930 min10 min(315 min)315 min960 min8 min(390 min)可折弯至 2tR90°
3/4H370 min1130 min5 min(390 min)380 min1175 min4 min(540 min)可折弯至 2.5tR90°
H430 min1320 min(490 min)440 min1400 min(655 min)注)可折弯至 4tR90°
EH490 min1570 min(590 min)505min1665 min(785 min)
SEH530 min1740 min(650 min)550 min1840 min(880 min)
SUS3041/2H250 min780 min6 min(275 min)255 min805 min4 min(315 min)可折弯至 2tR90°
3/4H310 min930 min3 min(335 min)320 min970 min2 min(430 min)可折弯至 2.5tR90°
H370 min1130 min(390 min)385 min1195 min(590min)注)可折弯至 2tR90°
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钢种最终状态调质轧制状态沉淀硬化处理后
硬度
[HV]
抗拉强度
[MPa]
延伸率
[%]
V字
弯曲试验
W字
弯曲试验
热处理牌号硬度
[HV]
抗拉强度
[MPa]
屈服强度弹簧极限值
[MPa]
SUS631A材BA、2B200 max1030 max20 minR90°R90°TH1050345 min1140 min960 min
RH950392 min1230 min1030 min
C材1/2H350 min1080 min5 min1.5t R90°2.0t R90°CH380 min1230 min880 min635 min
3/4H400 min1180 minCH450 min1420 min1080 min835 min
H450 min1420 minCH530 min1720 min1320 min980 min
EH480 min1620 minCH560 min1900 min1570 min
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钢种最终状态轧制状态沉淀硬化处理后
硬度
[HV]
屈服强度​
[MPa]
抗拉强度
[MPa]
硬度
[HV]
屈服强度​
[MPa]
抗拉强度
[MPa]
SUS632J1
(15-7PH)
1/2H350 max1000 min400 min1250 min1300 min
3/4H420 max1450 min480 min1500 min1550 min
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钢种最终状态轧制状态淬火回火后(参考值)
硬度
[HV]
抗拉强度
[MPa]
延伸率
[%]
硬度
[HV]
抗拉强度
[MPa]
SUS420J2退火状态160-210500-70015-35350-5501400-2000
高轧制状态290-350800-11001-3
SUS304/SUS301的压延加工和机械性能的相关图
SUS304、SUS301的压延加工和机械性能的相关图

各向异性

用于弹簧的不锈钢是通过冷轧制造的,因此必然具有各向异性。
因此,弹性越高的材料其压延率也越高,因而各向异性也会增强,在使用时需要考虑这种各向异性。一般来说,强度(抗拉强度、弹簧极限、降伏点、弹性模量等)在垂直于轧制方向的方向上最强,而在平行方向上最弱。延伸率则呈现相反的趋势。因此,在进行弯曲加工时,请注意材料取料,使弯曲轴尽量保持与轧制方向成直角或至多成45°方向。
此外,强度越高的材料韧性越差,回弹也会越大,因此请在充分考虑加工条件后再使用。

热处理

低温退火

SUS301和SUS304可以直接使用轧制状态,但如果希望获得较强的弹性,建议在部件加工后进行约400℃的低温退火处理。

这种低温退火需要在加工之后进行,如果在已经进行了低温退火的材料上再进行加工,则低温退火的效果会消失。低温退火的条件是将材料加热至400-420℃,保持1-2小时,这样可以获得最佳性能。根据产品性能、设备和作业条件,也可以在200-450℃的范围内处理适当时间。
在空气中进行低温退火会在表面形成氧化膜(金黄色),但这种膜可以通过稀盐酸或机械表面处理等方法轻易去除。此外,这一400-420℃的低温退火温度在机械性能方面可获得最佳性能,但耐腐蚀性会略有下降,因此如果重视耐腐蚀性,建议在350℃以下的温度进行处理。
此外,如果在材料表面仍附有污油或杂质等异物的情况下进行低温退火的话,会导致焊渍生成,损害耐腐蚀性,因此必须事先尽可能清洁。

低温退火的效果(HT:Heat Treatment)

沉淀硬化热处理

SUS631和SUS632J1可以通过沉淀硬化热处理进行硬化。
有关热处理条件,请参阅以下页面。

淬火回火

SUS420J2可以通过淬火回火进行硬化。
淬火回火后的硬度如下图所示。
我们能够提供已进行淬火回火处理的材料。